聚晶拉丝模具在原材料使用时的分析

发布时间：2018-04-20

    聚晶拉丝模具不仅在设计阶段的要求复杂，同时在试模阶段的要求也是非常高的。今天小编整理的这篇文章就是关于该厂品的相关的资料，我们一同来了解一下该产品在原材料使用时的分析吧，让大家能够对我们生产的聚晶拉丝模具有更多深入的认识。
  在被成型的工件的原材料方面，要对工件模具和，模具之间的三个方面进行分析。在对原材料进行外表处理的时候，如果原材料进行磷化，喷塑和其他表面的处理时。要将外表的材料形成一层非金属膜层。这样能够很好的减轻和消除工件的拉伤。经过这种方法制作出来的产品，成本非常的高，并且要添加生产设备和增加生产工序。一般的情况下，这种方法是有效的，但是在我们的现实生产当中，应该少用这种方法。在成型材料和模具的中间加上pvc的薄膜，这种办法有时候能够解决工件的拉伤问题，对生产线机构可以达成连续拱给薄膜。对于生产的冲压设备，在生产的每一件工件都要加一张薄膜，但是这样会影响生产效率，这种方法一般成本也非常的高，还会生产大量的废料，对于小批量的大型工件的生产使用这种方法是可以的。非常广泛的使用方法，就是通过改变磨具，使原材料的性质发生改变。这就是解决拉伤问题经济有效的方法。
 对于非常大的磨具，比如汽车上的模具，大量的采用了合金铸铁，铸铁只能减轻工件的拉伤。没有办法消除拉伤的问题，只有彻底解决拉伤问题，需要以镀硬铬，渗氮表面处理。但是这样制作出来的模具寿命会非常短，经过一段时间的使用后，如出现拉伤，有没有办法修理的要重新进行表面处理。 

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