聚晶拉丝模具在原材料使用时的分析
发布时间:2018-04-20
聚晶拉丝模具不仅在设计阶段的要求复杂,同时在试模阶段的要求也是非常高的。今天小编整理的这篇文章就是关于该厂品的相关的资料,我们一同来了解一下该产品在原材料使用时的分析吧,让大家能够对我们生产的聚晶拉丝模具有更多深入的认识。
在被成型的工件的原材料方面,要对工件模具和,模具之间的三个方面进行分析。在对原材料进行外表处理的时候,如果原材料进行磷化,喷塑和其他表面的处理时。要将外表的材料形成一层非金属膜层。这样能够很好的减轻和消除工件的拉伤。经过这种方法制作出来的产品,成本非常的高,并且要添加生产设备和增加生产工序。一般的情况下,这种方法是有效的,但是在我们的现实生产当中,应该少用这种方法。在成型材料和模具的中间加上pvc的薄膜,这种办法有时候能够解决工件的拉伤问题,对生产线机构可以达成连续拱给薄膜。对于生产的冲压设备,在生产的每一件工件都要加一张薄膜,但是这样会影响生产效率,这种方法一般成本也非常的高,还会生产大量的废料,对于小批量的大型工件的生产使用这种方法是可以的。非常广泛的使用方法,就是通过改变磨具,使原材料的性质发生改变。这就是解决拉伤问题经济有效的方法。
对于非常大的磨具,比如汽车上的模具,大量的采用了合金铸铁,铸铁只能减轻工件的拉伤。没有办法消除拉伤的问题,只有彻底解决拉伤问题,需要以镀硬铬,渗氮表面处理。但是这样制作出来的模具寿命会非常短,经过一段时间的使用后,如出现拉伤,有没有办法修理的要重新进行表面处理。
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